Die SHMS-Zustandsüberwachungstechnologie für Spindeln dient der Erweiterung und Verbesserung der Systemdiagnose von Spindeln anhand von Vibrations- und Temperaturanalysen. Das kompakte System lässt sich kostengünstig direkt in Ihre Spindel einbauen oder nachrüsten und gewährleistet somit eine Überwachung in Echtzeit. Durch die frühzeitige Erkennung von Fehlfunktionen werden die Ausfallzeiten der Maschine somit reduziert.
Unsere SHMS-Zustandsüberwachungstechnologie ermöglicht die umfassende Überwachung von Maschinenspindeln auf mögliche Anzeichen von Lager- und Temperaturanomalien.
Einige der Vorteile unserer Zustandüberwachungstechnologie:
Ein Spindelüberwachungssystem kann für Spindeln bei Ihnen vor Ort oder auch bei uns nachgerüstet werden. Für zusätzlichen Schutz können Sie sich beim Kauf eines PDS-Spindelüberwachungssystems für eine 24-monatige PrecisionCareSM -Reparaturgarantie und einen entsprechenden Schutzplan entscheiden.
DASHBOARD
Visualisierung der Echtzeitüberwachung aller Maschinen. An bestimmte Maschinen angepasst.
KONTROLLE
Aufrechterhaltung des Optimalzustands der Spindel durch den Algorithmus zur kontinuierlichen Spindelzustandsüberwachung, der über Echtzeitvibrations- und -temperaturwerte berechnet wird.
NOTHALTALARME
Schneller digitaler Ausgang (<1ms) zum Anschluss an den Not-Halt der Maschine.
HISTORIE & TRENDS
Einsehen früherer Ereignisse bezüglich der Spindel, aller Alarme und Warnungen, Kontrolle, Ein- und Ausschaltvorgänge und Änderungen an Geräteparametern.
Die hybride MEMS-3D-Piezoelektrik garantiert vollständige, breitbandige Signalanalyse. Der Mikroprozessor mit integriertem Speicher ermöglicht die lokale Erkennung und Speicherung von Kollisionsvorfällen, Unwuchten, Überlasten, Auffälligkeiten im Arbeitsablauf, Werkzeugverschleiß und Lagerdiagnose.
TECHNISCHE DATEN | |
Sensormaße mit Verbindungsstecker | M12 x 1,0 – L 41mm* |
Sensormaße mit integriertem Kabel | M12 x 1,0 – L 32mm* |
Sensormaße mit integriertem Kabel | M16 x 1,5 – L 22mm* |
Länge des integrierten Kabels | 5m / 16ft** |
Integrierter Triaxialsensor | MEMS ±16g 1.000Hz |
Integrierter Monoaxialsensor | Piezoelektrisch ±50g 10kHz |
Betriebstemperatur | -40÷85°C (-40÷185°F) |
Stoßfestigkeit | 10.000g |
Vernetzung | Modbus TCP oder RTU auf RS485 |
*Sensor ist in 3 Größen verfügbar, um alle Installationsarten in der Werkzeugmaschine zu ermöglichen.
**Optionale Verlängerungen verfügbar: 10m/32 ft, 20m/65 ft, 30m/98 ft.
Unsere geschulten Spindelfachleute helfen Ihnen gerne dabei, Herausforderungen in Ihrer Produktion zu meistern.
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